Гост требования безопасности компьютеру. Гост требования безопасности компьютеру

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на персональном компьютере допускаются лица, прошедшие обучение безопасным методам труда, вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте.

1.2. При эксплуатации персонального компьютера на работника могут оказывать действие следующие опасные и вредные производственные факторы:

— повышенный уровень электромагнитных излучений;

— повышенный уровень статического электричества;

— пониженная ионизация воздуха;

— статические физические перегрузки;

— перенапряжение зрительных анализаторов.

1.3. Работник обязан:

1.3.1. Выполнять только ту работу, которая определена его должностной инструкцией.

1.3.2. Содержать в чистоте рабочее место.

1.3.3. Соблюдать режим труда и отдыха в зависимости от продолжительности, вида и категории трудовой деятельности (Приложение 1).

1.3.3. Соблюдать меры пожарной безопасности.

1.4. Рабочие места с компьютерами должны размещаться таким образом, чтобы расстояние от экрана одного видеомонитора до тыла другого было не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов — не менее 1,2 м.

1.5. Рабочие места с персональными компьютерами по отношению к световым проемам должны располагаться так, чтобы естественный свет падал сбоку, преимущественно слева.

1.6. Оконные проемы в помещениях, где используются персональные компьютеры, должны быть оборудованы регулируемыми устройствами типа: жалюзи, занавесей, внешних козырьков и др.

1.7. Рабочая мебель для пользователей компьютерной техникой должна отвечать следующим требованиям:

— высота рабочей поверхности стола должна регулироваться в пределах 680 — 800 мм; при отсутствии такой возможности высота рабочей поверхности стола должна составлять 725 мм;

— рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, глубиной на уровне колен не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног не менее 650 мм;

— рабочий стул (кресло) должен быть подъемно — поворотным и регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также — расстоянию спинки от переднего края сиденья;

— рабочее место должно быть оборудовано подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 градусов; поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм;

— рабочее место с персональным компьютером должно быть оснащено легко перемещаемым пюпитром для документов.

1.8. Для нормализации аэроионного фактора помещений с компьютерами необходимо использовать устройства автоматического регулирования ионного режима воздушной среды (например, аэроионизатор стабилизирующий «Москва-СА1»).

1.9. Женщины со времени установления беременности и в период кормления грудью к выполнению всех видов работ, связанных с использованием компьютеров, не допускаются.

1.10. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка или взысканиям, определенным Кодексом законов о труде Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Подготовить рабочее место.

2.2. Отрегулировать освещение на рабочем месте, убедиться в отсутствии бликов на экране.

2.3. Проверить правильность подключения оборудования к электросети.

2.4. Проверить исправность проводов питания и отсутствие оголенных участков проводов.

2.5. Убедиться в наличии заземления системного блока, монитора и защитного экрана.

2.6. Протереть антистатической салфеткой поверхность экрана монитора и защитного экрана.

2.7. Проверить правильность установки стола, стула, подставки для ног, пюпитра, угла наклона экрана, положение клавиатуры, положение «мыши» на специальном коврике, при необходимости произвести регулировку рабочего стола и кресла, а также расположение элементов компьютера в соответствии с требованиями эргономики и в целях исключения неудобных поз и длительных напряжений тела.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Работнику при работе на ПК запрещается:

— прикасаться к задней панели системного блока (процессора) при включенном питании;

— переключать разъемы интерфейсных кабелей периферийных устройств при включенном питании;

— допускать попадание влаги на поверхность системного блока (процессора), монитора, рабочую поверхность клавиатуры, дисководов, принтеров и других устройств;

— производить самостоятельное вскрытие и ремонт оборудования;

— работать на компьютере при снятых кожухах;

— отключать оборудование от электросети и выдергивать электровилку, держась за шнур.

3.2. Продолжительность непрерывной работы с компьютером без регламентированного перерыва не должна превышать 2-х часов.

3.3. Во время регламентированных перерывов с целью снижения нервно — эмоционального напряжения, утомления зрительного анализатора, устранения влияния гиподинамии и гипокинезии, предотвращения развития познотонического утомления выполнять комплексы упражнений.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Во всех случаях обрыва проводов питания, неисправности заземления и других повреждений, появления гари, немедленно отключить питание и сообщить об аварийной ситуации руководителю.

4.2. Не приступать к работе до устранения неисправностей.

4.3. При получении травм или внезапном заболевании немедленно известить своего руководителя, организовать первую доврачебную помощь или вызвать скорую медицинскую помощь.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить питание компьютера.

5.2. Привести в порядок рабочее место.

5.3. Выполнить упражнения для глаз и пальцев рук на расслабление.

Приложение 1

Время регламентированных перерывов
в зависимости от продолжительности рабочей смены,
вида и категории трудовой деятельности
с персональным компьютером

1. Виды трудовой деятельности разделяются на 3 группы: группа А — работа по считыванию информации с экрана компьютера с предварительным запросом; группа Б — работа по вводу информации; группа В — творческая работа в режиме диалога с компьютером. При выполнении в течение рабочей смены работ, относящихся к различным видам трудовой деятельности, за основную работу с компьютером следует принимать такую, которая занимает не менее 50% времени в течение рабочей смены или рабочего дня.

2. Для видов трудовой деятельности устанавливается 3 категории тяжести и напряженности работы с компьютером, которые определяются: для группы А — по суммарному числу считываемых знаков за рабочую смену (не более 60000 знаков за смену); для группы Б — по суммарному числу считываемых или вводимых знаков за рабочую смену (не более 40000 знаков за смену); для группы В — по суммарному времени непосредственной работы с компьютером за рабочую смену (не более 6 часов за смену).

3. При 8-часовой рабочей смене и работе на компьютере регламентированные перерывы следует устанавливать:

— для I категории работ через 2 часа от начала рабочей смены и через 2 часа после обеденного перерыва продолжительностью 15 минут каждый;

— для II категории работ через 2 часа от начала рабочей смены и через 1,5 — 2,0 часа после обеденного перерыва продолжительностью 15 минут каждый или продолжительностью 10 минут через каждый час работы;

— для III категории работ — через 1,5 — 2,0 часа от начала рабочей смены и через 1,5 — 2,0 часа после обеденного перерыва продолжительностью 20 минут каждый или продолжительностью 15 минут через каждый час работы.

4. При 12-часовой рабочей смене регламентированные перерывы должны устанавливаться в первые 8 часов работы аналогично перерывам при 8-часовой рабочей смене, а в течение последних 4 часов работы, независимо от категории и вида работ, каждый час продолжительностью 15 минут.

Уровень нагрузки за рабочую смену при видах работ с компьютером

Суммарное время регламентированных перерывов, мин

ГОСТ 21552-84* Средства вычислительной техники. Общие технические требования, приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

СРЕДСТВА ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ
ТЕХНИКИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРИЕМКА,
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

СРЕДСТВА ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Общие технические требования, приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Computers technique. General technical requirements, acceptance, methods of testing, marking, packing, transportation and storage

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на стационарные средства вычислительной техники (СВТ), применяемые в автоматизированных системах управления различного назначения всех уровней, в системах обработки данных, сетях ЭВМ, на вычислительных центрах автономно, а также встраиваемые в машины, оборудование и приборы, и предназначенные для сбора, подготовки, ввода, накопления, обработки, вывода, отображения, приема и передачи информации, и устанавливает требования к СВТ, изготовляемым для народного хозяйства и экспорта.

Требования пп. 1.1 , 1.2.2 , 1.3.1 , 1.3.2 , 1.4.1 , 1.4.2 , 1.5.6 , 1.5.7 , 1.5.8 , 1.5.9 , 1.5.11 , 1.6 , 1.7 , 1.8 , 4.3 , 4.5 , 4.8 , 4.9 , 4.10 , 4.11 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта — рекомендуемыми.

Требования пп. 1.5.11 , 1.8.1 , 1.8.7 , 1.8.8 являются обязательными при проведении сертификационных испытаний.

Перечень технических потребительских параметров, из которых могут составляться наборы требований для конкретных СВТ, подлежащих сертификационным испытаниям, приведен в приложении 2 .

1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Требования назначения

Параметры и требования, определяющие совместимость СВТ, должны быть установлены в зависимости от назначения и условий системного применения в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

Параметры входных и выходных электрических сигналов для связи СВТ с датчиками и исполнительными механизмами — по ГОСТ 26.010, ГОСТ 26.011, ГОСТ 26.013, ГОСТ 26.014 и ГОСТ 3044. По согласованию с заказчиком (основным потребителем), (далее — заказчик) допускается использовать входные и выходные сигналы других типов.

1.2.4. Показатели назначения — параметры, характеризующие основные выполняемые функции (например, производительность, быстродействие, разрядность и др.), должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

1.3. Требования стойкости к внешним воздействиям

Номер для группы

Температура окружающего воздуха, °С:

Относительная влажность окружающего воздуха, %

От 40 до 80 при 25 °С

От 40 до 80 ** при 25 °С

От 40 до 95 *** при 30 °С

Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

От 84 до 107 (от 630 до 800)

* По согласованию между заказчиком и изготовителем.

** Для СВТ, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, значения повышенной относительной влажности окружающего воздуха устанавливают 98 % при 25 °С.

*** По заказу допускается устанавливать влажность от 40 до 90 %.

Значения температуры перегрева следует выбирать из ряда: 5, 10, 15, 20 °С.

По согласованию с заказчиком допускается изготовлять СВТ, выдерживающие в транспортной таре тряску с ускорением 29,5 м/с 2 (3 g ) при частоте ударов от 80 до 120 в мин.

1.4. Требования к надежности

— средняя наработка на отказ, ч;

— средняя наработка на сбой * , ч;

— среднее время восстановления работоспособного состояния, ч;

— коэффициент технического использования — не менее 0,95 ** ;

— средний срок службы СВТ — от 6 до 10 лет. Конкретное значение устанавливают в стандартах, ТЗ и ТУ на конкретные СВТ по согласованию с заказчиком;

— средний срок сохраняемости (до ввода в эксплуатацию) * — не менее 9 мес;

— коэффициент готовности * (для СВТ, поставляемых на экспорт, коэффициент готовности должен быть не менее 0,98).

* Устанавливается по согласованию с заказчиком дополнительно к остальным показателям (при необходимости).

** Коэффициент технического использования для СВТ, технические задания на которые утверждены до 01.01.84, должен быть не менее значений, установленных в этих заданиях.

Конкретные значения показателей надежности устанавливают в ТЗ, стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ, в зависимости от функционального назначения, условий применения и основных показателей назначения этих СВТ, а также от состава СВТ.

Для обеспечения заданных в ТЗ показателей надежности следует разрабатывать и оформлять в установленном порядке программы обеспечения надежности (ПОН) на конкретные СВТ, как самостоятельный документ, регламентирующий совокупность взаимосвязанных требований, правил и организационно-технических мероприятий, направленных на достижение необходимой надежности и качества СВТ в соответствии с приложением 1 .

Общие требования к ПОН, порядок разработки, согласования и утверждения устанавливают в государственных и отраслевых нормативно-технических документах, утверждаемых в установленном порядке.

1. Значения показателей надежности составных частей СВТ устанавливают, исходя из необходимости обеспечения показателей надежности СВТ в целом.

2. Значения средней наработки на сбой для электромеханических устройств допускается указывать в единицах обработанных данных (например, битах, байтах, считанных или напечатанных строках и т.п.).

3. При установлении средней наработки на отказ или сбой должны быть указаны критерии отказа или сбоя, обеспечивающие однозначное определение ситуации, при которой они произошли.

Средний срок сохраняемости устанавливают с учетом воздействия факторов, указанных в пп. 1.3.6 , 4.9 и 4.11 .

Среднюю наработку на отказ (сбой) электромеханических СВТ устанавливают с учетом коэффициента загрузки СВТ, при этом указывается значение средней наработки на отказ (сбой) и соответствующий ему коэффициент загрузки.

Значение показателя среднего срока службы СВТ следует устанавливать с учетом ресурса его составных электромеханических частей.

Значение коэффициента технического использования следует устанавливать в ТЗ и (или) ТУ из расчета среднесуточной непрерывной работы СВТ в течение года.

Примечание . Коэффициент загрузки электромеханических устройств — это отношение времени обработки данных электромеханической частью устройства к полезному времени его работы.

1.4.1, 1.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.5. Требования к конструкции

— взаимозаменяемость сменных одноименных составных частей;

— возможность построения и расширения, совершенствования и изменения технико-эксплуатационных характеристик комплексов технических средств.

— исключение возможности (при необходимости) несанкционированного доступа * ;

— доступ ко всем элементам, узлам и блокам, требующим регулирования или замены в процессе эксплуатации.

* Устанавливают в ТЗ на разработку конкретного СВТ.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5.4. Удельную массу (отношение массы СВТ к значению основного показателя назначения) устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

Читайте так же:  Использование зимней резины с 11 ноября 2018 года. Зима резина штраф

Органы электрического управления должны иметь следующие положения и направления движения:

— нажатая кнопка или положение ручки вверх или вправо — рабочее положение;

— отпущенная кнопка или положение ручки вниз или влево — нерабочее положение;

— поворот ручки по часовой стрелке — увеличение, а против часовой стрелки — уменьшение значения регулируемого параметра.

Направление вращения и другое перемещение ручек должны совпадать с движением индикаторов, наблюдаемых оператором.

Возрастание цифр или переход к последующим буквам алфавита соответствует увеличению значения регулируемого параметра.

На органах ручного управления или возле них должны быть нанесены надписи или обозначения, указывающие их назначение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Критерии, определяющие полностью отключенное состояние СВТ, и параметры теста готовности устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

Время готовности аналоговых и аналого-цифровых вычислительных машин высокой точности к решению контрольных задач не должно превышать 30 мин, а к проверке точности выполнения операции интегрирования — 60 мин.

— в ГОСТ 23511 — для СВТ, эксплуатируемых в жилых домах и учреждениях (предприятиях), электрические сети которых подключены к сетям жилых домов;

— в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных радиопомех (Нормы 8-72)» — для СВТ, эксплуатируемых только вне жилых домов и не связанных с их электрическими сетями;

— в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных радиопомех (Нормы 15-78, Нормы 15А-83)» — для СВТ, устанавливаемых совместно со служебными радиоприемными устройствами.

Примечание . Требования к индустриальным радиопомехам не распространяются на СВТ, встраиваемые в другие СВТ, а также на составные части СВТ, не подключаемые к бытовым и промышленным электрическим сетям напряжением 220 или 380/220 В.

Применяемые в СВТ покупные комплектующие элементы, составные части, материалы и носители данных должны удовлетворять требованиям стандартов и ТУ на них. Специальный отбор комплектующих по параметрам не допускается.

В СВТ следует применять покупные комплектующие элементы, составные части, материалы и носители данных отечественного производства. По согласованию с заказчиком допускается применять покупные комплектующие изделия, составные части, материалы и носители данных неотечественного производства.

Покупные комплектующие элементы, составные части, материалы и носители данных должны пройти входной контроль предприятия-изготовителя СВТ — по ГОСТ 24297, качество их должно быть подтверждено соответствующим клеймом и (или) отметкой в паспорте предприятия-поставщика или ином сопроводительном документе.

Комплектующие элементы, составные части собственного изготовления должны быть изготовлены в соответствии с конструкторской документацией (КД) и приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

— в части 7-битных кодов — по ГОСТ 27463;

— в части 8-битных кодов — по ГОСТ 19768;

— в части 7 и 8-битных перфокарточных кодов — по ГОСТ 27464.

Методы расширения 7 и 8-битных кодов — по ГОСТ 27466.

Дополнения и уточнения специальных знаков и управляющих символов должны быть установлены в ТЗ и (или) ТУ на конкретные СВТ.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Перфорационные карты и бумажные перфораторные ленты допускается применять в СВТ по согласованию с заказчиком.

— для перфорированных лент — по ГОСТ 15029;

— для перфорированных карт — по ГОСТ 27464;

— для магнитных лент при фазокодированной записи — по ГОСТ 20731, при записи методом БВН-1-по ГОСТ 25764.

Для конкретных систем программирования должна быть установлена в стандартах и ТУ на конкретные СВТ структура и разметка файлов.

Для ЕС ЭВМ — структура и разметка файлов — по ГОСТ 25752.

— нормы качества электрической энергии при электропитании от сетей общего назначения — по ГОСТ 13109;

— при электропитании от других систем электроснабжения СВТ должны быть работоспособными при плавных и скачкообразных отклонениях напряжения от — 15 до + 10 % и частоты до ± 1 Гц * от номинального значения. Дополнительные требования к степени защищенности СВТ от помех сети переменного тока, требования к допустимой несинусоидальности при электропитании от других систем электроснабжения устанавливаются в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

* Для аналоговых и аналого-цифровых вычислительных машин общего назначения ± 0,2 Гц.

Электропитание встраиваемых СВТ допускается осуществлять от других (дополнительных) источников, требования к которым устанавливают в ТУ на конкретные СВТ.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Электрическое сопротивление изоляции СВТ при рабочих напряжениях свыше 10 кВ должно быть установлено в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

Сопротивление изоляции, мОм, не менее, при рабочих напряжениях (амплитудное значение), кВ

св. 0,1 до 0,5 включ.

св. 0,5 до 10,0 включ.

При наибольшем значении рабочей температуры

При наибольшем значении относительной влажности

По согласованию с заказчиком для цепей с наибольшим рабочим напряжением до 100 В допускается уменьшать значение испытательного напряжения или совсем не проводить проверку электрической прочности изоляции.

Испытательное напряжение (амплитудное значение)

Для слаботочных цепей

3 U раб , но не менее 500

Для цепей электропитания

По стандартам и (или) ТУ на конкретные СВТ

Токоведущие цепи, содержащие интегральные микросхемы и полупроводниковые приборы, проверке на электрическую прочность изоляции не подвергают.

Электрическая прочность изоляции токоведущих цепей в условиях повышенной влажности для значений напряжения, указанных в табл. 3 , должна обеспечивать отсутствие пробоев и поверхностных перекрытий при испытательных напряжениях, значения которых определяют умножением значений испытательных напряжений в нормальных климатических условиях эксплуатации на коэффициент:

0,5 — при испытательном напряжении до 0,5 кВ включ.;

0,6 — » — св. 0,5 до 3,0 кВ включ.

1.7.3, 1.7.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.2 — 1.8.4. (Исключены, Изм. № 3).

Способы обеспечения пожарной безопасности в производственных помещениях устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

1.8.6. (Исключен, Изм. № 3).

Конкретные значения уровня звуковой мощности должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

На СВТ, создающие на рабочих местах ЭП напряженностью до 5 кВ/м, данное требование не распространяется и, при необходимости, устанавливается в ТЗ и ТУ на конкретные СВТ.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.8.10. (Исключен, Изм. № 3).

1.9. Требования к комплектности

1.9.4. В комплект СВТ должна входить эксплуатационная документация на технические средства по ГОСТ 2.601 и программные средства — по ГОСТ 19.101 , а в комплект СВТ, предназначенный для экспорта, — эксплуатационная документация в соответствии со стандартами и ТУ, регламентирующими требования экспорта.

1.10. Основные параметры и технические требования, такие как:

— возможность агрегатирования с другими СВТ;

— система кодирования информации;

— габаритные размеры и (или) занимаемая площадь;

— удельная энергоемкость (при необходимости) должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

2. ПРИЕМКА

Порядок проведения испытаний опытных образцов и квалификационные испытания — по ГОСТ 15.001.

Все СВТ, предъявляемые на испытания, должны быть отрегулированы и подвергнуты технологической тренировке (прогону) в объеме и по методике, изложенным в ТУ или по инструкции предприятия-изготовителя.

Контрольные испытания на надежность допускается проводить отдельно, что должно быть указано в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ по согласованию с заказчиком.

Контрольные испытания на надежность проводят в первый год серийного производства СВТ и в последующем не реже одного раза в год.

Контрольные испытания на надежность СВТ допускается проводить раз в два года по согласованию с заказчиком (основным потребителем).

Состав испытаний, деление состава испытаний и последовательность проведения в пределах каждой группы устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.

Для СВТ, предъявляемых на испытания партиями, в стандартах и ТУ на конкретные СВТ устанавливают методы и планы контроля.

Сертификационные испытания СВТ следует проводить на аккредитованных испытательных центрах в соответствии с действующими положениями и нормативно-техническими документами по согласованию с заказчиком (основным потребителем) в установленном порядке.

2.2. Номера пунктов, регламентирующих методы испытаний на соответствие пунктам технических требований, указаны в табл. 5 .

1. Режим круглосуточной и сменной работы

2. Функционирование СВТ в составе комплексов технических средств

3. Параметры интерфейсов и сигналов

4. Работоспособность при пониженной температуре

5. Работоспособность при повышенной температуре

6. Работоспособность при повышенной влажности воздуха

7. Стойкость СВТ 5-й группы к воздействию верхнего и нижнего предельных значений температуры

8. Работоспособность при нормальных климатических условиях эксплуатации

9. Температура внутри СВТ

10. Устойчивость (прочность) к механическим воздействиям при эксплуатации

11. Прочность к механическим воздействиям в транспортной таре

12. Показатели надежности

13. Взаимозаменяемость сменных составных частей

14. Конструктивное исполнение

16. Требования к органам управления и индикации

17. Включение электропитания при произвольно установленных органах управления

18. Время готовности

19. Уровень индустриальных радиопомех

19а. Комплектующие элементы

20. Набор символов

21. Кодирование, единицы и форматы данных, носители и расположение данных, шрифты для оптического чтения

22. Работоспособность СВТ при предельных значениях напряжения сети электропитания

23. Электрическое сопротивление изоляции:

в условиях повышенной температуры и влажности

24. Электрическая прочность изоляции:

в нормальных климатических условиях

в условиях повышенной влажности

25. Защита СВТ от коротких замыканий и пропаданий фазовых напряжений сети электропитания

26. Работоспособность СВТ при воздействии помех от сети переменного тока

27. Централизованное управление электропитанием

28. Безопасность обслуживающего персонала

29. Уровень звукового давления

30. Уровень шума на рабочих местах СВТ

30а. Уровни напряженности электрических полей и электромагнитных излучений

31. Комплектность СВТ

32. Программное обеспечение

33. Эксплуатационная документация

34. Дополнительные требования

37. Внешний вид и работоспособность СВТ в процессе транспортирования после воздействия:

Примечание . Испытания по проверке требований пп. 1.3.3 , 1.3.6 , 1.4.1 , 1.5.3 , 1.5.6 , 1.5.11 , 1.8.1 , 1.8.7 — 1.8.9 , 4.9 , а также по определению среднего срока сохраняемости, среднего срока службы, коэффициента технического использования, коэффициента готовности рекомендуется проводить на опытных образцах или при квалификационных испытаниях первых серийных изделий (установочной партии) и, при необходимости, при типовых испытаниях, что должно быть оговорено в ТУ на конкретные СВТ.

* Таблица 4. (Исключена, Изм. № 1).

2.3. Приемо-сдаточные испытания

Планы выборочного статистического контроля СВТ — по ГОСТ 18242. Объем партии, тип плана контроля, приемочный уровень дефектности и уровень контроля устанавливают в ТУ на конкретные СВТ.

2.3.2. Если при сплошном контроле в процессе приемо-сдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие проверяемого экземпляра СВТ хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, СВТ возвращают для анализа причин дефектов и их устранения и повторного представления для приемки.

При неудовлетворительных результатах выборочного контроля партию возвращают поставщику для проведения сплошного контроля и замены дефектных изделий.

— если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой в порядке или условиях проведения испытаний или распознаваемой ошибкой технологического процесса изготовления, которые могут быть немедленно устранены, то повторные приемо-сдаточные испытания проводят, начиная с проверки требования, по которому было выявлено несоответствие;

— если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой технологического процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки (ремонта) проверяемого СВТ, то повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме.

Классификация и критерии дефектов, по которым принимают решения, должны быть установлены в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.

Повторные испытания считают окончательными.

2.3.3. Если при выборочном контроле партии в процессе приемо-сдаточных испытаний в выборке будут выявлены СВТ, число которых превышает приемочный уровень дефектности плана контроля, партию бракуют.

После устранения дефектов или разбраковывания (исключения дефектных изделий) партия СВТ может быть представлена на повторные приемо-сдаточные испытания.

Повторные испытания партии проводят в полном объеме приемо-сдаточных испытаний.

Партию СВТ, не выдержавшую приемо-сдаточные испытания по требованиям, не влияющим на функциональные характеристики и безопасность, проверку которых осуществляют внешним осмотром, при повторных испытаниях допускается проверять только на соответствие требованиям, по которым были обнаружены дефекты (несоответствия).

Перечень требований, по которым допускается указанный порядок проведения повторных приемо-сдаточных испытаний, должен быть установлен в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.

2.4. Периодические испытания

Для сложных СВТ по согласованию с заказчиком (основным потребителем) допускается проводить периодические испытания раз в два года.

Количество образцов и правила проведения периодических испытаний устанавливают в стандартах или ТУ на конкретные СВТ. В обоснованных случаях для несложных СВТ или их составных частей допускается использование выборочного контроля по ГОСТ 18242.

2.4.2. Если в процессе периодических испытаний будет обнаружено несоответствие СВТ хотя бы одному пункту проверяемых требований, испытания прекращают. СВТ возвращают для анализа причин дефектов, их устранения и повторного представления на периодические испытания. Приемку и отгрузку СВТ приостанавливают.

В зависимости от характера выявленных дефектов принимают следующие решения:

— если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой в порядке или условиях проведения испытаний или распознаваемой ошибкой технологического процесса, которые могут быть немедленно устранены, то повторные испытания проводят на тех же экземплярах СВТ, начиная с проверки требования, по которому было выявлено несоответствие;

— если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой технологического процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки (ремонта) проверяемых СВТ, то повторные испытания проводят в полном объеме на удвоенном числе СВТ (за исключением испытаний по контролю значений показателей надежности, которые проводят на прежнем числе СВТ). В данном случае после прекращения первичных периодических испытаний приемку и отгрузку ранее принятых СВТ приостанавливают до выявления причин и устранения дефектов.

Читайте так же:  Статья 59. Срочный трудовой договор 56

Приемку и отгрузку возобновляют после получения положительных результатов периодических испытаний и внедрения необходимых мероприятий в технологический процесс изготовления.

2.3 — 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.4.3. (Исключен, Изм. № 3).

2.5. Типовые испытания

2.5.1. Типовые испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, внесенных в принципиальную схему, конструкцию или технологию изготовления СВТ.

2.5.2. Необходимость проведения типовых испытаний определяет изготовитель СВТ по согласованию с разработчиком по программе, составленной изготовителем СВТ.

2.5.3. Результаты типовых испытаний оформляют актом, к которому прилагают протоколы испытаний, подтверждающие возможность изготовления СВТ с внесенными изменениями.

2.6. Объем выборки СВТ и правила отбора, состав и последовательность проверки требований (из числа приведенных в табл. 5 и дополнительных), а также режимы воздействующих факторов, критерии работоспособности, исходные данные для планирования контрольных испытаний по надежности и другие данные при проведении приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ.

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.8. СВТ, входящие в состав ЭВМ и вычислительных комплексов, должны проходить входной контроль на предприятии-изготовителе ЭВМ или комплексе.

2.9. На площадке заказчика поставщик может проводить дополнительные испытания. Необходимость проведения и программу испытаний определяют в ТУ на конкретные СВТ.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. При проведении испытаний допускается одновременно проверять несколько параметров, использовать результаты, полученные на предшествующих испытаниях, что устанавливают в программе испытаний и (или) ТУ на конкретные СВТ по согласованию с заказчиком.

Испытания составных частей СВТ на соответствие установленным для них в стандартах и (или) ТУ требованиям должны быть проведены до начала испытаний.

Допускается проводить испытания составных частей в составе СВТ.

3.2. Все испытания, кроме климатических, контрольных испытаний на надежность и испытаний на транспортирование проводят в нормальных климатических условиях испытаний:

— температура окружающего воздуха 15 — 35 °С;

— относительная влажность воздуха при температуре 25 °С 45 — 80 %;

— атмосферное давление 84-107 кПа (630 — 800 мм рт. ст.).

3.3. Испытания СВТ проводят в условиях последовательного воздействия механических и климатических факторов.

Состав факторов, последовательность и продолжительность их воздействия устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.

По требованию заказчика проводят испытания при комплексном воздействии механических и климатических факторов в зависимости от условий применения, что должно быть установлено в ТЗ.

Испытания СВТ проводят после проверки их на соответствие требованиям конструкторской документации, после измерений радиотехнических, электрических и других параметров в объеме, указанном в программе испытаний (ПИ) и (или) ТУ на конкретные СВТ.

Не допускается испытывать СВТ при одновременном воздействии нескольких внешних факторов при предельных значениях температур.

сухое тепло ± 2 °С;

влажное тепло — от + 2 до — 3 %.

3.5. В процессе измерений, проводимых как часть одного испытания, температура и влажность должны оставаться постоянными по отношению к начальному значению с учетом погрешностей, установленных в п. 3.4 .

3.6. Если масса, габаритные размеры и (или) другие параметры СВТ не позволяют проводить испытания в полном комплекте на существующем испытательном оборудовании, допускается проводить испытания отдельных составных частей СВТ, распространяя результат этих испытаний на СВТ в целом. Если проверка отдельных требований и характеристик не допускает раздельное проведение испытаний по составным частям, то их проводят по программе испытаний для данного СВТ.

3.7. Если СВТ используют с носителями данных, технические характеристики которых не соответствуют необходимым нормам при предельных значениях воздействующих климатических и механических факторов, но соответствуют им при нормальных климатических условиях эксплуатации, для таких СВТ должны, быть установлены соответствующие режимы и (или) предусмотрены активные и пассивные средства защиты.

3.8. Время испытаний СВТ при заданном режиме отсчитывают с момента достижения этого режима.

Скорость изменения температуры при установлении заданной температуры в камере в процессе климатических испытаний не должна превышать 1 °С/мин (берут среднее значение за период не более 5 мин).

Примечание . Предпочтительной скоростью изменения температуры является 15 ° С/ч.

3.9. Испытания СВТ в составе ЭВМ или комплексов проводят с использованием системы контроля и диагностики под управлением операционной системы. СВТ, для работы которых не требуется использовать операционную систему, испытывают с применением автономных программных средств. Если испытуемые СВТ предназначены для использования со специальными приспособлениями, последние должны быть применены при испытании.

3.11. Во время проведения испытаний запрещается подстраивать и регулировать СВТ, за исключением случаев, указанных в ТУ, программе испытаний или эксплуатационной документации, а также подтягивать крепежные детали.

Общие положения по проведению испытаний на воздействие механических и климатических факторов — по ГОСТ 24812 и ГОСТ 24813.

Конкретное время испытаний устанавливают в программе испытаний в зависимости от категории испытаний.

Режимы работы, допустимое количество отказов и сбоев и, при необходимости, количество носителей данных и число обрабатываемых знаков следует устанавливать в программе испытаний.

3.14. Функционирование СВТ в составе комплексов и совместимость с используемыми системами (п. 1.2.2 ) проверяют с помощью тестовых программ и (или) операционной системы на комплексах максимального состава по нагрузочной способности и при максимальной нагрузке СВТ.

Число СВТ, подлежащих испытанию в комплекте, должно быть установлено в соответствии с максимальным числом, поддерживаемым операционной системой.

3.12 — 3.14. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.15. Параметры интерфейсов и электрических сигналов (п. 1.2.3 ) проверяют сравнением соответствия их требованиям, установленным в ТУ или программе испытаний.

3.16. Работоспособность при пониженной температуре (п. 1.3.1 ) проверяют вместе со специальными средствами охлаждения (вентилятор, обдув и др.), если они предусмотрены в ТУ или конструкцией СВТ.

СВТ размещают в испытательной камере и включают.

Проверяют работоспособность в соответствии с ТУ или программой испытаний в нормальных климатических условиях испытаний, после чего СВТ выключают. Температуру в камере понижают до нижнего значения диапазона рабочих температур и выдерживают СВТ в течение 2 — 6 ч. Время выдержки должно быть установлено в ТУ или программе испытаний для конкретного СВТ и быть достаточным для охлаждения СВТ по всему объему.

Далее температуру в камере повышают до нормальной, не вынимая СВТ из камеры, чтобы не допустить выпадение росы.

После выдержки в нормальных климатических условиях испытаний в течение 2 — 4 ч проверяют работоспособность и внешний вид СВТ.

Если измерить параметры СВТ технически невозможно без его извлечения из камеры, допускается эти измерения проводить при открытой камере или немедленно после извлечения СВТ из камеры.

3.17. Работоспособность СВТ при повышенной температуре (пп. 1.3.1 , 1.3.3 и 1.3.4 ) проверяют при включенных средствах охлаждения, если они предусмотрены конструкцией СВТ (вентилятор, обдув и др.). СВТ размещают в камере и включают.

Проверяют работоспособность СВТ в соответствии с ТУ или программой испытаний в нормальных климатических условиях испытаний.

При включенном состоянии СВТ температуру в камере повышают до верхнего значения диапазона рабочих температур, в соответствии с пп. 1.3.1 , 1.3.3 и 1.3.4 . После установления заданной температуры в камере СВТ выдерживают во включенном состоянии в течение 2 — 8 ч. Время выдержки должно быть установлено в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ и быть достаточным для прогрева СВТ по всему объему.

По истечении времени выдержки проверяют работоспособность СВТ в соответствии с ТУ или программой испытаний.

После проверки работоспособности СВТ выключают и проверяют сопротивление изоляции при повышенной температуре по методике пп. 3.35 и 3.37 .

Температуру в камере понижают до нормальной.

После выдержки в нормальных климатических условиях испытаний в течение 2-4 ч проверяют работоспособность и внешний вид СВТ.

3.18. Работоспособность СВТ при повышенной влажности (п. 1.3.1 ) проверяют следующим образом. Проверяют работоспособность в соответствии с ТУ или программой испытаний в нормальных климатических условиях испытаний в испытательной камере или вне ее.

Температуру в камере устанавливают: 25 °С для СВТ 1 и 2-й групп; 30 °С — для СВТ 3-й группы; 35 °С для СВТ 4 и 5-й группы, а затем повышают относительную влажность до заданного верхнего значения диапазона влажности в соответствии с п. 1.3.1 .

Время выдержки в этих условиях — не менее 2 сут. Конкретное значение устанавливают в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ. По истечении необходимого времени СВТ включают и проверяют его работоспособность.

Допускается проверять работоспособность СВТ через каждые сутки.

Во время пребывания СВТ в камере недопустимо выпадение росы.

Не изменяя режим в камере, проверяют электрическую прочность изоляции по методике пп. 3.36 и 3.37 при соответствующих испытательных напряжениях, а также сопротивление изоляции по п. 3.35 и 3.37 в условиях повышенной влажности, после чего включают электропитание и проверяют работоспособность СВТ.

После выдержки в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в ТУ или программе испытаний, но не менее 6 ч, проверяют работоспособность и внешний вид СВТ.

3.20. (Исключен, Изм. № 3).

3.21. Температуру внутри СВТ (п. 1.3.3 ) определяют измерением температуры воздуха, выходящего из СВТ после установления температурного режима, с помощью термопар или других средств измерения.

3.22. Требования по устойчивости (прочности) к механическим воздействиям в процессе эксплуатации (п. 1.3.5 ) проверяют по методике, изложенной в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ.

Перед испытанием проверяют работоспособность и внешний вид в соответствии с ТУ и программой испытаний. Затем СВТ упаковывают и закрепляют на платформе ударного стенда.

Положение и способ крепления СВТ на стенде устанавливают в ТУ или программе испытаний. Испытания осуществляют методом воздействия многократных ударов на ударных стендах, имитирующих транспортирование.

Испытательный режим должен характеризоваться следующими параметрами: число ударов не менее 2000 с пиковым ударным ускорением 147 м/с 2 (15 g ) и 8800 — с пиковым ударным ускорением 98 м/с 2 (10 g ), частота следования ударов — от 40 до 120 в минуту, длительность действия импульса ударного ускорения — 5 — 10 мс.

При испытании с ускорением 3 g параметры режимов устанавливают в ТУ или программе испытаний.

Значения параметров испытательных режимов следует выдерживать в местах крепления транспортной тары СВТ к платформе стенда и поддерживать с погрешностью, не превышающей ± 20 %.

СВТ, масса и габаритные размеры которых не позволяют проводить испытания на стендах, испытывают непосредственным транспортированием на соответствующем виде транспорта на специальных испытательных трассах или на наиболее характерных для данного вида транспорта трассах по нормам и методам, указанным в ТЗ и (или) ТУ на конкретные СВТ.

После окончания испытания проводят внешний осмотр СВТ и его блоков с целью выявления возможных механических повреждений или ослабления крепления.

После проведения необходимых работ проверяют работоспособность СВТ в соответствии с программой испытаний. Допускается подстройка (регулировка) инструментами или юстировка, предусмотренные эксплуатационной документацией, ТУ.

3.24. Требования к надежности (п. 1.4.1 ) проверяют в нормальных климатических условиях эксплуатации в соответствии с методикой, изложенной в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ.

3.25. Взаимозаменяемость сменных одноименных составных частей СВТ (п. 1.5.1 ) проверяют заменой их на одноименные без дополнительной подстройки, если это не предусмотрено эксплуатационной документацией, после чего проверяют работоспособность СВТ.

Заменяемые составные части и их число устанавливают в ТУ или программе испытаний.

3.26. Конструктивное исполнение (пп. 1.5.2 , 1.5.3 и 1.5.7 ) проверяют следующим образом. Удобство эксплуатации и доступа проверяют опробованием СВТ, проверку исключения возможности несанкционированного доступа — непосредственным действием приспособлений, исключающих несанкционированный доступ к аппаратуре. Основные размеры базовых конструкций, требования эргономики и технической эстетики — сравнением требований стандартов и (или) ТУ на конкретные СВТ с требованиями стандартов, указанных в пп. 1.5.3 и 1.5.7 .

Погрешность взвешивания устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

3.28. Проверку надписей и знаков у органов ручного управления и индикации, соответствия их функциональному назначению (п. 1.5.8 ) проводят сличением с конструкторской документацией и практическим опробованием в соответствии с эксплуатационной документацией.

3.29. Проверку сохранения работоспособности СВТ при включении (отключении) электропитания при произвольно установленных органах управления (п. 1.5.9 ) проводят не менее чем пятикратным включением-отключением электропитания СВТ с изменением положения органов управления, после чего проверяют работоспособность СВТ в нормальных климатических условиях испытаний.

3.30. Время готовности СВТ (п. 1.5.10 ) проверяют после отключения не менее чем на 2 ч. СВТ включают и выполнением тестовых программ проверяют его работоспособность. Время готовности измеряют как период между включением и установлением работоспособности.

3.31. Проверку уровня создаваемых радиопомех (п. 1.5.11 ) проводят по ГОСТ 16842, ГОСТ 23511, Нормам 8-72, 15-78, 15А-83 в соответствии с требованиями к конкретным СВТ.

Измерения должны проводиться с использованием циклических тест-программ, которые задают режимы работ, обеспечивающие наибольшую тактовую частоту переключения электрических цепей и максимальное значение напряженности электромагнитного поля, создаваемого элементами СВТ.

Для составных частей СВТ тест-программы должны обеспечивать проверку этих составных частей и их внешних цепей. При этом допускается использовать тест-программы, предназначенные для оценки функционирования СВТ или специально разрабатываемые тест-программы, отвечающие вышеуказанным требованиям.

Организацию указанных режимов работы, проверяемых СВТ, осуществляют аппаратными средствами. Тест-программы составляет разработчик СВТ.

Для СВТ в защищенном исполнении измерения проводят на расстоянии 1 м от антенны измерителя.

3.31а. Проверку соответствия применения и установки комплектующих элементов (п. 1.5.12 ) проводят оценкой оставшегося срока сохраняемости и (или) срока службы комплектующих элементов на основе ТУ и сопроводительных документов на изделия на входном контроле.

Читайте так же:  Действующая редакция ПРИКАЗ Минфина РФ от N 91н (ред. Приказ минфина рф от 13.10.2003 г 91н

3.32. Проверку классификации, состава, обозначения и наименования алфавитно-цифровых наборов символов, функциональных характеристик управляющих символов и используемых единиц и форматов данных в СВТ (п. 1.6.1 ) совмещают с проверкой работоспособности СВТ и с проверкой программной совместимости и проводят сличением с эксплуатационной документацией и программным обеспечением, а также сравнением с требованиями ГОСТ 27465.

3.33. Кодирование (п. 1.6.2 ), единицы и форматы данных (п. 1.6.3 ), применяемые носители и расположение данных на них, шрифты (пп. 1.6.4 — 1.6.7 ) проверяют сравнением требований технической документации и (или) ТУ на конкретные СВТ с требованиями стандартов, указанных в п. 1.6.2 , а методы расширения состава набора алфавитно-цифровых символов и кодов — сравнением с ГОСТ 27466.

Перед началом испытаний необходимо провести работу по вводу СВТ в эксплуатацию в соответствии с эксплуатационной документацией или ТУ.

Устанавливают следующее распределение времени испытаний: 25 % — при минимальном, 25 % — при максимальном и 50 % — при номинальном значениях напряжения.

Режим изменения напряжения сети (плавный или скачкообразный) и время испытаний устанавливают в ТУ или программе испытаний.

3.35. Электрическое сопротивление изоляции электрических цепей (п. 1.7.2 ) следует проверять приборами постоянного тока с погрешностью измерений не более 20 %. Показания отсчитывают по истечении 1 мин после подачи испытательного напряжения.

Электрическое сопротивление изоляции изделий, входящих в состав СВТ и имеющих свои ТУ, следует проверять с учетом актов (протоколов) испытаний этих изделий.

3.36. Электрическую прочность изоляции СВТ между токоведущими цепями, а также между токоведущими цепями и корпусом (п. 1.7.3 ) следует проверять с помощью испытательной установки переменного тока частотой 50 Гц. Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать 5 %.

Испытательное напряжение следует подавать с нуля или со значения, не превышающего рабочее напряжение.

Напряжение до испытательного увеличивают плавно за время не менее 10 с или ступенями, не превышающими 10 % испытательного напряжения. Изоляцию следует выдерживать под полным испытательным напряжением в течение 1 мин.

Если для контроля изоляции 1 мин недостаточно, время указывают в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ.

При проверке электрические цепи, содержащие интегральные микросхемы и полупроводниковые приборы, следует отключать.

Цепи, содержащие конденсаторы, следует проверять с помощью испытательных установок постоянного напряжения, при этом значения постоянного напряжения должны соответствовать амплитудному значению переменного напряжения в цепи.

Электрическую прочность изоляции отдельных блоков и электрических цепей (монтажных жгутов) следует проверять предварительно до установки в аппаратуру.

Во время испытания не должно быть пробоя и поверхностного перекрытия изоляции (разряда) и после проверки СВТ должны сохранять работоспособность.

Испытательное напряжение следует снимать плавно или равномерными ступенями до нуля или до значения, не превышающего рабочее напряжение.

Электрическую прочность изоляции изделий, входящих в состав испытуемых СВТ и имеющих свои ТУ, проводят в соответствии с ТУ на эти изделия, по актам (протоколам) испытаний этих изделий.

— между электрически не соединенными частями;

— между электрическими цепями, разъединяющимися в процессе работы аппаратуры;

— между электрическими цепями и металлическими нетоковедущими частями аппаратуры (корпусом).

Точки, между которыми измеряют сопротивление и прочность изоляции, должны быть указаны в ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ.

3.39. Работоспособность СВТ при включении (отключении) электропитания входящих в их состав других СВТ (п. 1.7.5 ) проверяют при работе СВТ в составе ЭВМ или комплексов включением и выключением периферийных устройств системы, не участвующих в работе системы, и включением и отключением сервисной аппаратуры, освещения. Включение и отключение каждого СВТ осуществляют не менее 5 раз.

Допускается использовать ориентировочный метод по ГОСТ 27243, если условия проведения испытаний не позволяют применять более точный метод.

3.43а. Уровни напряженности электрических полей и электромагнитных излучений (п. 1.8.9 ) проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.002.

3.44. Проверку комплектности СВТ (пп. 1.9.1 и 1.9.3 ) проводят сравнением с составом, указанным в ТУ или программе испытаний конкретных СВТ.

3.45. Проверку комплектности программного обеспечения (п. 1.9.2 ) проводят сравнением предъявляемых комплектов, входящих в СВТ на соответствие ТУ на конкретные СВТ.

3.46. Состав и оформление эксплуатационной документации (п. 1.9.4 ) проверяют на соответствие ГОСТ 2.601 , ГОСТ 19.101 , ГОСТ 19.501 , ГОСТ 19.502 , ГОСТ 19.503 и ГОСТ 19.508 и ТУ на конкретные СВТ.

3.47. Проверку дополнительных требований (п. 1.11 ) устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

3.48. Маркировку (пп. 4.1 — 4.4 ) проверяют по ГОСТ 26828. Содержание и качество маркировки СВТ и их упаковки (пп. 4.6 — 4.7 ) проверяют внешним осмотром на соответствие КД.

Маркировку транспортной тары (п. 4.8 ) проверяют внешним осмотром. Стойкость маркировки к внешним воздействиям проверяют в процессе испытаний СВТ на воздействие климатических и механических факторов.

Стойкость маркировки к воздействию очищающих растворителей проверяют 10-кратным (пять раз в одном, пять — в другом направлении) протиранием тампоном из ваты, смоченным в спирто-бензиновой смеси в соотношении 1 : 1 по объему.

Маркировку считают стойкой, если она после испытания разборчиво читается невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Проверяют внешний вид и работоспособность СВТ в соответствии с ТУ или программой испытаний в нормальных климатических условиях.

Упакованные СВТ помещают в испытательную камеру. Допускается проводить испытания в неупакованном виде.

Температуру в камере понижают до минус 50 °С или до предельной пониженной температуры и устройство выдерживают в течение 2 — 4 ч. Время выдержки устанавливают в программе испытаний или ТУ на конкретные СВТ.

Затем температуру в камере повышают до нормальной и выдерживают СВТ при этой температуре. Время выдержки устанавливают в ТУ или программе испытаний. Устройство извлекают из камеры, распаковывают и проводят внешний осмотр. После этого СВТ включают и проверяют работоспособность.

3.50. Теплоустойчивость СВТ при транспортировании (п. 4.9 ) проверяют следующим образом. Проверяют внешний вид и работоспособность в соответствии с ТУ или программой испытаний при нормальных и климатических условиях.

Температуру в камере повышают до 50 °С и выдерживают в течение 2 — 4 ч. Время выдержки устанавливают в ТУ или программе испытаний. Далее температуру понижают до (20 ± 5) °С и выдерживают СВТ при этой температуре до тех пор, пока данная температура не установится по всему объему.

СВТ извлекают из камеры, распаковывают, проводят осмотр внешнего вида и проверку работоспособности в соответствии с ТУ или программой испытаний.

3.51. Влагоустойчивость СВТ при транспортировании (п. 4.9 ) проверяют следующим образом. Проверяют внешний вид и работоспособность СВТ в соответствии с ТУ или программой испытаний при нормальных климатических условиях испытаний. Упакованные СВТ помещают в испытательную камеру. Допускается проводить испытания в неупакованном виде.

В камере устанавливают температуру 25 °С и относительную влажность 60 % до установления теплового равновесия, но не менее чем на 2 ч. Затем относительную влажность повышают до 98 %. Время выдержки в этих условиях от 2 до 4 сут устанавливают в ТУ или программе испытаний.

Далее СВТ извлекают из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях не менее 6 ч распаковывают, проводят внешний осмотр и проверку работоспособности в соответствии с ТУ или программой испытаний.

3.52. (Исключен, Изм. № 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Маркировку выполняют любым способом. Способ и качество выполнения маркировки должны обеспечивать четкое и ясное изображение ее в течение срока службы СВТ в режимах и условиях, установленных в настоящем стандарте.

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя (кроме СВТ, предназначенных на экспорт);

— шифр или условное наименование СВТ;

— порядковый номер СВТ по системе нумерации предприятия-изготовителя;

— дату изготовления (год и месяц);

— надпись «Страна-изготовитель» на русском или иностранном языке, установленном в договоре (контракте) внешнеторговой организации (для СВТ, предназначенных на экспорт).

Маркировка, информирующая о напряжении электропитания, частоте и потребляемом токе, — по ГОСТ 25861.

Примечание . При поставке с СВТ формуляра (паспорта), содержащего сведения о дате изготовления (год, месяц), допускается на табличке не наносить маркировку месяца изготовления.

Маркировку вычислительных систем, комплексов и ЭВМ следует наносить на центральном процессоре или пульте управления в соответствии с ТУ на конкретные СВТ.

4.5. Консервацию СВТ проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 способом, обеспечивающим сохранность СВТ в условиях хранения по п. 4.11 и транспортирования по п. 4.9 .

Необходимость и вид консервации при отгрузке СВТ потребителю, выбор средств временной противокоррозионной зашиты, варианты внутренней упаковки согласно ГОСТ 9.014 и сроки защиты без переконсервации должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ по согласованию с заказчиком.

4.8. Транспортная маркировка СВТ — по ГОСТ 14192 и требованиям заказа-наряда. Нанесение конкретных манипуляционных знаков, способы исполнения и средства нанесения транспортной маркировки должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

4.9. Климатические условия транспортирования СВТ всех групп по исполнению в таре для транспортирования должны быть:

— температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С;

— относительная влажность воздуха до 98 % при 25 °С;

— атмосферное давление от 84,0 до 107,0 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

4.10. СВТ в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют на любое расстояние автомобильным и железнодорожным транспортом (в закрытых транспортных средствах), авиационным транспортом (в обогреваемых герметизированных отсеках самолетов), водным транспортом (в трюмах судов). Транспортирование должно осуществляться в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта. Перевозки по железным дорогам через районы с холодным климатом должны осуществляться только в период с марта по ноябрь.

4.11. СВТ хранят в упаковке в отапливаемых помещениях у изготовителя и потребителя при температуре воздуха от 5 до 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Допускается хранить в более жестких условиях, если проведена консервация в соответствии с заданными условиями.

В помещениях для хранения СВТ не должно быть агрессивных примесей (паров кислот, щелочей), вызывающих коррозию.

4.12. В ТУ на конкретные СВТ, в комплект которых входят программные средства на носителях данных, должны быть указаны дополнительные требования, по упаковке и хранению, обеспечивающие сохранность программных средств.

4.13. Срок и конкретные условия хранения СВТ (без консервации, с переконсервацией, без переконсервации) устанавливают в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ.

4.11 — 4.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ (ПОН) СВТ

ПОН следует разрабатывать на следующих стадиях жизненного цикла изделий:

разработки — ПОНр, серийного производства — ПОНп и эксплуатации — ПОНэ. В необходимых случаях по согласованию с заказчиком ПОН следует разрабатывать на этапе ремонта.

В состав ПОНп должны быть включены требования к аттестации производства, которую проводят с целью оценки соответствия производства установленным нормативам. Объектами аттестации являются: рабочее место, технологические процессы, оборудование, оснастка, подлежащая внутризаводской аттестации, нестандартные средства измерений, бригады, цехи и другие подразделения предприятия.

При аттестации проверяют: условия производства (температуру, влажность, запыленность, защиту от статистического электричества), организацию входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих элементов, квалификацию персонала, технологическую документацию, а также систему мероприятий, предусмотренную в ПОНп.

Порядок и методы проведения аттестации, состав аттестационных комиссий, требования, критерии, периодичность устанавливают в руководящих документах Госстандарта и отраслевых нормативно-технических документах, утвержденных в установленном порядке.

По согласованию с заказчиком в аттестационную комиссию могут быть включены его представители, а также представители Госстандарта в установленном порядке.

В состав ПОНр должны быть включены:

— документы, регламентирующие требования по условиям применения интегральных микросхем, исключение применения их устаревшей номенклатуры, применение их в щадящих электрических и температурных режимах с коэффициентом нагрузок, не превышающими 0,6 — 0,8, защиту их от электрических перегрузок при переходных процессах, проведение испытаний в экстремальных условиях с целью инициирования отказов и выработки мер по их предупреждению;

— требования и методы технологических тренировок (термоциклирование, электротермотренировку при крайних значениях эксплуатационных параметров);

— требования необходимости проведения лабораторных отработочных испытаний (ЛОИ) СВТ и (или) их составных частей.

ЛОИ — это комплекс исследовательских испытаний, определяющих качество разработки составных частей СВТ на стадии разработки рабочей документации и изготовления опытного образца.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПАРАМЕТРОВ * СВТ, ПОДЛЕЖАЩИХ СЕРТИФИКАЦИОННЫМ ИСПЫТАНИЯМ

* Параметры устанавливаются в стандартах и других технических документах, утвержденных в установленном порядке.

1.2. Механическая безопасность.

2. Санитарно-гигиенические нормы и правила

2.2. Электромагнитное излучение.

2.3. Качество изображения.

2.4. Психологические воздействия.

3. Электромагнитная совместимость (ЭМС)

3.1. Индустриальные радиопомехи.

3.2. Восприимчивость к индустриальным радиопомехам (помехозащищенность, иммунитет).

4. Защита информации

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

А. А. Волобуев, В. В. Васютович, В. В. Бальчевский, И. З. Толкачева, К. С. Ораевский, Б. В. Соколов, Н. В. Ощепкова, Л. И. Рожкова, З. И. Озембловская, С. Н. Глузд, И. П. Вахлаков, В. М. Сомкин, В. А. Шевяков, В. Ф. Иванов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.84 № 2206

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3185-81 в части технических средств Единой системы электронных вычислительных машин и системы малых электронных вычислительных машин.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21552-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Добавить комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован.